ケーブルのノイズ耐性・柔軟性を左右するシールド設計の「密度」と「施工」
編組密度・周波数特性・柔軟性の違いを、失敗しないために整理する
製造現場や装置設計で「ノイズが乗る」「通信が不安定」「サーボが時々エラー」「エンコーダの位置がズレる」――。こうした症状の裏に、シールド（編組）設計の“密度”と施工が関わっているケースは少なくありません。
本記事では、編組密度（＝編組の詰まり具合）が、
- 周波数特性（どの帯域のノイズに強いか）
- 柔軟性（曲げやすさ・可動寿命）
にどう効いてくるのかを、できるだけ実務に落として解説します。
そもそも「編組密度」とは？（= 被覆率・カバレッジ）
編組シールドは、導体（芯線）の外側に細い金属線を網状に編み込む構造です。現場では「編組密度」「被覆率（カバレッジ）」「編組の目の細かさ」などの言い方をします。
- 編組密度が高い：網目が細かく、金属がよく覆う（隙間が少ない）
- 編組密度が低い：網目が粗く、隙間が多い
ポイントは、密度は“見た目”だけでなく、高周波ノイズの侵入・漏洩のしやすさに直結することです。
周波数特性 : なぜ「高密度編組ほど高周波に効く」のか
ノイズは周波数帯で性格が変わります。ざっくり言うと、
- 高周波（MHz 帯以上）: スイッチング由来のノイズ（インバータ、サーボ、通信、データ系）
- 低周波（電源周り・誘導ノイズ）: 磁界の影響も絡み、対策が別アプローチになることが多い
編組密度が効きやすい領域
編組は「金属の網」です。網目（隙間）が小さいほど、高周波の漏れ道が減るため、一般に高密度編組は高周波対策で有利です。HELUKABEL の 同軸ケーブル解説 でも、シールド性能の要件例として「90% 以上の編組密度」が挙げられています。
“指標”として知っておくと便利：カップリング抵抗（周波数依存）
シールド効果を評価する指標の一つに「カップリング抵抗」があり、周波数依存で評価されます（値が小さいほど良好なシールド）。（「相互容量」「カップリング抵抗」とは？ノイズに強い配線の選び方）
※データシートにこの手の指標がある場合、どの周波数での値かを見ると、用途（ノイズ帯域）と合わせ込みやすくなります。
柔軟性 : 編組密度を上げると“曲げにくくなる”理由
高密度編組は遮蔽面で有利ですが、設計・保全の観点ではトレードオフもあります。
高密度編組が硬く感じやすい要因（実務的な理解）
- 金属量が増え、シールド層が“鎧”に近づく
- 曲げ時に編組が擦れ合う・締まることで、曲げ抵抗が上がる
- 可動用途では、屈曲で編組が変形しやすく、条件が悪いと性能が落ちることがある
さらに重要なのが曲げ半径です。曲げがきつすぎると、シールド編組が開いて密度が下がり、EMC 性能が悪化し得る――という注意点があります。
失敗例で理解する : ノイズと“編組密度不足”の関係
たとえばエンコーダ／フィードバック系では、ノイズ混入で位置ズレが起きる原因として「編組密度の不足」や「不適切な接地」が挙げられ、対策として高密度編組＋360° クランプでの両端接地が示されています。 （エンコーダ／フィードバックケーブル徹底解説）
つまり、ケーブル構造だけでなく、接地方法（施工）がセットで効いてくる、ということです。
“周波数特性 × 柔軟性”で選ぶ : 用途別の現場ガイド
ここからは、カタログ選定のときに迷いが減る「考え方」を整理します。
(1) インバータ／VFD／サーボ周り（高周波ノイズが強い）
- 目安 : 高周波ノイズ対策が主目的
- 施策 : 二重シールド（編組＋フォイル等）や、360° クランプ接地で実装時の EMC を安定化させる考え方があります。（VFD（インバータ）とは？VFD配線に最適なケーブルの選び方ガイド）
- 実務のコツ : ケーブル単体スペックだけでなく、盤内で「360°で接地できる構造（クランプ・グランド）」まで含めて設計する
(2) ドラッグチェーン／ロボットなど可動部（柔軟性・寿命が最優先になりやすい）
- 目安 : “遮蔽も必要だが、まず壊れないこと”
- 注意 : 曲げ半径が厳しいと編組が開き、密度低下→EMC 悪化のリスク
- 実務のコツ : 可動用途は「密度を上げれば安心」ではなく、可動実績のある構造（細線撚り等）＋適正な曲げ半径管理まで含めて最適化する
(3) 同軸／高周波伝送（特性インピーダンスや減衰が重要）
- 目安 : 高周波での減衰・インピーダンス安定性が支配的
- 参考 : RG 同軸の要件例として、シールド性能「90% 以上の編組密度」、柔軟性（最小曲げ半径の例）などが整理されています。
最後に : 編組密度“だけ”を見ない（施工と付属品が結果を決める）
編組密度は重要ですが、最終的な効きは「現場の作り込み」で大きく変わります。
たとえばケーブルグランドは、防塵防水だけでなく、シールド付きケーブルの EMC 性能確保にも関わる部材として解説されています。（ケーブルグランドの選び方）
チェックリスト（最低限）
- ノイズの周波数帯（インバータ由来？通信由来？）を想定できているか
- 可動か固定か（曲げ半径・ねじり・繰返し回数）を前提にしているか
- 360° 接地ができる構造・施工になっているか
- グランドやクランプなど“付属品込み”で整合しているか
HELUKABEL は設計要求に合わせた供給体制を整えています。
用途・ノイズ環境・可動条件を共有いただければ、目的に合う構造（密度／二重シールド／外被／施工方法）を一緒に詰めることができます。