徹底的な試験 - パート 2：曲げ試験

機械工学やプラント工学、または駆動技術やオートメーション技術によく見られる動的用途では、ケーブルや電線は機械的な曲げ応力を頻繁に受けます。このような応力は静的な設備でも発生しますが、動的な用途では、力と動きの方向が常に変化するため、はるかに大きくなります。このような環境は、ケーブルにとってストレスとなります。電線やコア絶縁体、シース材は、内側では圧迫され、外側では引き伸ばされ、ケーブルは裂ける可能性があります。ケーブルの損傷に至るまでの劣化は、故障や機能不全につながります。

当社のケーブルや電線がこうしたストレスに確実に耐えられるよう、私たちは試験所で曲げ試験を行っています。これらの試験は通常、お客様からの仕様や VDE などの規格に規定されています。当社の試験装置は、ケーブルの機械的強度を検証するために、さまざまな荷重と曲げ半径で曲げ応力をシミュレートします。当社の試験方法には、2 つのローラー（DIN EN 50396 6.2に準拠）および 3 つのローラー（DIN EN 50396 6.3に準拠）を使用した交互曲げ試験があります。速度や、加速度、トラバースパスなどのパラメータは、多様な使用環境に対応した現実的な試験条件を作り出すために簡単に変更できます。

私たちが開発するケーブルはすべて、厳しい試験基準に適合していなければなりません。銅線、絶縁材、シース材は、試験後に劣化の兆候が見られないことが必要です。さらに、撚り線全体、編組、撚りが元の形状を維持していなければなりません。このようにして初めて、何百万回もの屈曲サイクルの後でも、ケーブルが日々の使用で確実に機能することが保証されるのです。

さらに、エネルギーチェーンに使用されるケーブルのために特別に設計されたドラッグチェーン試験があります。これらについては、次回のシリーズでご紹介します。